آمادهسازی
مواد رولشده و اجزای هسته برای خط تولید آماده میشوند.
PARMISS / PRODUCT EDUCATION
آموزش عمومی نقش لایهها، اجزا و مراحل تولید نوار بهداشتی، پوشک و محصولات سلولزی.
بازگشت به خانه01 / FEMININE CARE EDUCATION
یک نوار بهداشتی معمولاً از چند بخش عملکردی ساخته میشود. ترتیب زیر مدل آموزشی رایج است؛ بعضی طراحیها لایهای را ترکیب یا حذف میکنند.

تصویر آموزشی مفهومی؛ تعداد، فاصله و ضخامت اجزا، مشخصات قطعی هیچ مدل پرمیس را نشان نمیدهد.
سطحی که با پوست در تماس است و مایع را به لایههای پایینتر عبور میدهد. جنس و بافت آن در مدلهای مختلف یکسان نیست.
به ورود و پخش مایع در سطح هسته کمک میکند تا مایع فقط در یک نقطه متمرکز نماند. این لایه در همه طراحیها الزاماً جداگانه نیست.
بخش اصلی نگهداری مایع؛ میتواند از الیاف سلولزی و مواد جاذب دیگر با ترکیبهای متفاوت ساخته شود.
مانعی در سمت لباس که برای محدودکردن عبور مایع طراحی میشود؛ برخی ساختارها امکان عبور بخار را هم در نظر میگیرند.
چسب به ثابت ماندن محصول روی لباس کمک میکند و کاغذ محافظ تا پیش از مصرف روی آن قرار دارد. بالها بسته به مدل وجود دارند.
مسیر کلی تولید
مواد رولشده و اجزای هسته برای خط تولید آماده میشوند.
ماده جاذب با فرم و ابعاد طراحیشده شکل میگیرد.
لایهها روی هم قرار میگیرند و در نقاط لازم به یکدیگر متصل میشوند.
فرم نهایی، بالها و چسب پشت محصول ایجاد و محافظ چسب افزوده میشود.
نمونهها کنترل، سپس محصولات تا و بستهبندی میشوند.
02 / BABY CARE EDUCATION
لایههای جاذب، رویه، لایهٔ بیرونی، کشها و چسبهای پوشک در کنار هم کار میکنند. در این بخش، نقش هر قسمت را جداگانه میبینید.

تصویر آموزشی مفهومی؛ تعداد، فاصله و ضخامت اجزا، مشخصات قطعی هیچ مدل پرمیس را نشان نمیدهد.
سطح داخلی پوشک که مایع را به سمت ساختار جاذب هدایت میکند.
ورود سریعتر و پخش مایع را پیش از رسیدن به هسته مدیریت میکند.
معمولاً ترکیبی از الیاف سلولزی و مواد فوقجاذب است؛ نسبت و شکل آن بین مدلها تفاوت دارد.
سطح خارجی و مانع عبور مایع؛ بعضی مدلها از ساختارهای تنفسپذیر استفاده میکنند.
در اطراف پا و کمر برای تناسب بهتر قرار میگیرند. فرم و تعداد آنها وابسته به طراحی است.
در پوشک چسبی شامل گوشوارهها و چسبهاست؛ پوشک شورتی ساختار بستهشدن متفاوتی دارد.
مسیر کلی تولید
رولهای منسوج بیبافت، فیلم، کش و مواد جاذب آماده میشوند.
الیاف و مواد جاذب در فرم تعیینشده کنار هم قرار میگیرند.
لایه رویی، لایه توزیع و لایه بیرونی در مسیر پیوسته ترکیب میشوند.
کشهای پا و کمر، محافظهای کناری و سیستم بستن افزوده میشوند.
محصول به فرم نهایی برش میخورد و برای بستهبندی تا میشود.
کنترلهای خط و محصول نهایی پیش از بستهبندی انجام میشوند.
03 / TISSUE EDUCATION
محصولات سلولزی از یک ورق بزرگ آغاز میشوند؛ سپس در مرحله تبدیل، متناسب با نوع مصرف رول، تا، برجسته یا برش میخورند.

تصویر آموزشی مفهومی؛ تعداد، فاصله و ضخامت اجزا، مشخصات قطعی هیچ مدل پرمیس را نشان نمیدهد.
الیاف سلولزی با آب مخلوط و برای شکلگیری ورق آماده میشوند. نوع و ترکیب الیاف میتواند متفاوت باشد.
مخلوط رقیق روی توری شکلدهی پخش میشود و شبکهای از الیاف به وجود میآید.
بخش عمده آب جدا و ورق با فرایند کنترلشده خشک میشود.
فرایندهایی مانند کرپینگ میتوانند به شکلگیری نرمی، حجم و انعطاف ساختار کمک کنند.
ورق بزرگ میتواند ترکیب، برجستهسازی، سوراخگذاری، رول یا تا شود؛ همه این مراحل برای همه محصولات یکسان نیست.
محصول به ابعاد مصرفی برش میخورد و برای محافظت تا زمان استفاده بستهبندی میشود.
یک ماده پایه، فرمهای متفاوت
معمولاً بهصورت ورقهای تاخورده برای خروج پیاپی از جعبه یا بسته آماده میشود.
راهنمای خواندن مشخصات بستهبه شکل رول و معمولاً با خطوط جداشونده تولید میشود؛ تعداد لایه و مشخصات باید روی همان محصول بررسی شود.
راهنمای خواندن مشخصات بستهفرم رول یا ورق دارد و طراحی آن برای کاربردهای نظافتی انجام میشود؛ مشخصات جذب و مقاومت بین محصولات متفاوت است.
راهنمای خواندن مشخصات بستهورقهای تاخورده در ابعاد جمعوجور برای حمل روزانه؛ تفاوت اصلی میتواند در فرم تا و بستهبندی باشد.
راهنمای خواندن مشخصات بستهبا ابعاد و الگوی تا متناسب با استفاده روی میز آماده میشود و ممکن است بافت برجسته داشته باشد.
راهنمای خواندن مشخصات بستهدربارهٔ این راهنما
تصاویر برای فهم سادهتر لایهها و فرایندها ساخته شدهاند. مواد، تعداد لایهها، ضخامت، ابعاد و فناوری هر محصول ممکن است متفاوت باشد.
اطلاعات هر مدل را با نوشتهٔ بستهٔ همان محصول تطبیق دهید. تصویر آموزشی، مشخصات اختصاصی یک مدل را نشان نمیدهد.
منابع آموزشی